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本规程适用于我公司一、安康当地二类压力容器、安康当地类外压力容器(正文中简称容器)及管壳式换热器(正文中简称承压保温水箱)的制造。常压容器的制造及容器、安康当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、安康当地GB151-1999《管壳式换热器》、安康当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、安康当地《压力容器安全技术监察规程》(1999)的有关规定,并结合我公司几年来压力容器、安康当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、安康当地大型的、安康当地有特殊要求的容器设备,应由公司技术总负责人、安康当地技术管理部门、安康当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究,制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中,应严格按图纸和工艺卡要求进行施工,如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装,应及时与工艺人员取得联系,以求问题解决。



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一般情况下,承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。
3.2.7、安康附近接管与法兰的对接焊缝,当接管DN<250时,应进行磁粉或渗透探伤,JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测,比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。
3.2.8、安康附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置(特殊情况按图纸要求)。装配接管时应注意找正,接管法兰应保证法兰面的水平或垂直,其偏差不得超过法兰外径的1%(外径小于100mm时按100计算),且不大于3mm。
3.2.9、安康附近容器上凡被外强圈、安康附近支座、安康附近垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材齐平。
3.2.10、安康附近补强圈应尽可能使用整料,拼接补强圈的焊缝须经100%射线探伤合格,合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。


承压保温水箱 筒节两端面的不平度应不大于2mm。
2.4.6、安康附近筒节焊接成型后,必须进行复轧圆,以控制棱角度和椭圆度。
a)焊接接头环向形成的棱角,用弦长等于1/6Di且≥300mm的内样板或外样板检查,其值E ≤δ/10+2mm,且E≤5mm。具体如下:
钢板厚度mm 6 8 10 12 14 16 18 20
环向棱角度mm 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0


